1100 Местная дуговая формовочная машина

Experience the ultimate in precision and versatility with our flagship 1100 Partial Arc Roll Forming Machine, meticulously engineered to craft stunning antique glazed tiles that exude elegance and charm. Driven by a powerful motor, the roller table seamlessly rotates each roller via a durable chain mechanism, ensuring precise shaping every time.

Innovative Hydraulic Pressing Technology

The heart of this machine lies in its hydraulic cylinder-driven pressing system, which effortlessly molds colored steel into a multitude of sections resembling exquisite glazed tiles. Not only does it press with remarkable precision, but the hydraulic cutting knife section also efficiently slices through tiles to your desired length, streamlining the production process.

Versatile Design for Diverse Applications

Designed with versatility in mind, the tiles produced by this 1100-type equipment boast a timeless beauty that blends seamlessly into garden-style factories, tourist attractions, pavilions, luxurious hotels, villas, exhibition buildings, and a wide array of outdoor decor projects. Elevate your spaces with these unique, stylish tiles that add a touch of sophistication.

Comprehensive Three-Part System

Our 1100 Partial Arc Roll Forming Machine is structured into three essential parts: roller forming, pressing, and cutter. This comprehensive design ensures a seamless workflow, starting with the colored steel plate entering the roller forming part, progressing to the pressing section for shaping, and finally, precise cutting to achieve your desired length.

Superior Performance & Durability

Boasting lightweight construction with heavy load-bearing capabilities, the products crafted by this machine are not only visually stunning but also perform exceptionally well. Widely adopted in the multi-high-rise steel structure construction industry, this machine is a testament to reliability and durability.

Technical Specifications for Precision Engineering

· Equipment Dimensions: 6000mm×15500mm×1200mm

· Total Weight: Approximately 5500kg

· Forming Passes: 12 passes

· Feeding Width: 1250mm

· Feeding Thickness: 0.2-0.8mm

· Electronic Control System: Industrial computer PLC frequency conversion control

· Host Power & Hydraulic Shearing Power: 3kw each

· Working Speed: 2000mm-3500mm/min

· Hydraulic Station Pressure: 10-12Mpa

Safe & Easy Operation

Before initial startup, ensure all connections are secure and properly lubricated. Our comprehensive safety guidelines, including pre-operation checks and mold installation procedures, ensure safe and efficient production. With simple maintenance requirements, this machine is designed for hassle-free operation and long-term performance.

Experience the future of architectural design today with the 1100 Partial Arc Roll Forming Machine – a must-have for any professional seeking to elevate their craftsmanship and create stunning visual masterpieces.

Компания Hengfu County Press Machinery Co., Ltd. округа Дунгуан является профессиональным производителем высококачественного оборудования для холодной прокатки, интегрирующим независимые исследования и разработки, производство, продажи и обслуживание. Наша компания уже давно занимается разработкой оборудования для холодной гибки и прокатки. Качество продукции стабильное, экономически эффективное, отличные инженеры-конструкторы и хорошая технология обработки обеспечивают качество и производительность оборудования, прошли различные сертификации систем качества и имеют полную и научную систему управления качеством. Продукция, разработанная и произведенная нами, не только хорошо продается в Китае, но и экспортируется в Юго-Восточную Азию, на Ближний Восток, в Южную Америку, Северную Америку, Европу и другие страны и регионы, и завоевала широкое признание и похвалу!

Наша компания может производить различные типы машин для прессования плитки, а также различные типы профилегибочных пластин.

Профиль контроля качества

Все профилегибочные машины, производимые нашей компанией KYT Machinery, проходят строгий стандартный процесс контроля качества:

Проверка деталей

Рамы машин

В зависимости от размера профилегибочной машины, у нас есть 20#, 35#, 45# и другие большие размеры Двутавровая балка на выбор, после струйной обработки и удаления ржавчины мы свариваем каждую часть двутавровой балки, а затем полируем место сварки, наконец, красим всю раму профилегибочной машины вместе.

Прокатный вал

Токарный станок для термической обработки и чистовой обработки кованой стали 45# или 40Cr.

Формовочные ролики

45# Сталь, токарные станки с ЧПУ, тонкая полировка, покрытие твердым хромом толщиной 0,02-0,05 мм для защиты от ржавчины и повышения твердости формовочных роликов. Все формовочные ролики будут проверены на месте перед установкой.

Режущие лезвия

Материал режущих лезвий может быть Cr12, C12Mov или SKD11 для наших видов профилегибочных машин. Перед установкой режущих лезвий на режущую раму будет проведена проверка твердости для обеспечения срока службы.

Проверка всей линии профилирования

Проверьте, есть ли в списке все детали линии или нет, затем отрегулируйте машины для профилирования в соответствии с требуемыми размерами, чтобы получить правильные образцы профилирования, проверьте поверхность образцов профилирования, размеры в соответствии с чертежом проекта, даже эффект соединения двух образцов. Если требуемый стандарт не достигнут, инженер отрегулирует всю машину, чтобы решить проблему вместе с нашим дизайнером.