Обычные неисправности и способы устранения неполадок

Общий обзор

I. Устройство не запускается

II. Оборудование внезапно перестает работать во время эксплуатации

III. Отклонение размера продукта большое

IV. Необычные вибрации оборудования

V. Неправильное расположение отверстия

VI. Неправильная длина резки

VII. Резюме

Оборотка кабельных мостов; Это важное оборудование для производства кабельных мостов, и его эффективная эксплуатация имеет решающее значение для обеспечения эффективности производства и качества продукции. Однако во время фактического использования формовочная машина может иметь некоторые распространенные неисправности. Понимание причин этих неисправностей и освоение соответствующих решений могут эффективно сократить время простоя и повысить эффективность производства. В этой статье будут подробно описаны общие неисправности роликовых компрессоров кабельных мостов и их решения.

I. Устройство не запускается

< / p > < p > Причины неполадок:

< / p > < p > 1. Источники питания не подключены или неисправны.

2. Переключатель аварийной остановки не был сброшен или поврежден.

3.Отказ системы управления.

< / p > < p > Решения:

< / p > < p > 1. Проверьте источник питания: убедитесь, что источник питания подключен, и проверьте, поврежден или ослаблен провод питания.

2. Сброс переключателя аварийной остановки: Проверьте, нажал ли переключатель аварийной остановки или не повредил его, сбросите или замените переключатель аварийной остановки.

3. Проверка систем управления: проверка правильности функционирования систем управления, таких как PLC, и, при необходимости, обращение к профессиональному обслуживающему персоналу для проведения ремонта.

II. Внезапная остановка устройства во время работы

< / p > < p > Причины неполадок:

< / p > < p > 1. Перегрузка или неисправность двигателя.

2. Застряла трансмиссия.

3. Неправильное сообщение о неисправности системы управления.

< / p > < p > Решения:

< / p > < p > 1. Проверьте двигатель: проверьте двигатель на перегрузку или неисправность, своевременно отремонтируйте или замените двигатель.

2. Проверьте трансмиссию: проверьте, есть ли в трансмиссии защемление инородного тела, очистите приводные части, чтобы обеспечить бесперебойную работу.

3. Сброс системы управления: проверка записей сигнализации системы управления, после устранения неисправности ложного сообщения, сброс системы и перезагрузка устройства.

III. Отклонение размера продукта большое

Причины ошибок:

1. Форма носится или устанавливается неправильно.

2. Настройка параметров системы управления неправильна.

3. Вопросы качества материалов.

< / p > < p > Решения:

1. Проверьте форму: Проверьте, изношена ли форма или установлена неправильно, и ремонтируйте или заменяйте форму, когда это необходимо.

2. Настройка параметров: проверьте правильность настройки параметров системы управления и отрегулируйте параметры в соответствии с требованиями продукта.

Проверьте материал: убедитесь, что используемый материал соответствует нормативным требованиям и избегает отклонений в размерах из - за проблем с качеством материала.

IV. Вибрация оборудования аномальна

< / p > < p > Причины неполадок:

1. Установка оборудования не стабильна.

2. Износ трансмиссии.

3.Отказ электродвигателя.

< / p > < p > Решения:

1. Проверьте установку: убедитесь, что оборудование установлено на плоской и стабильной земле, и при необходимости скорректируйте положение установки оборудования.

2.Замена деталей: проверьте, изношены ли детали привода, а сильно изношенные детали должны быть заменены вовремя.

3. Ремонт двигателя: проверка правильности работы двигателя и, при необходимости, проведение ремонта или замены.

V. Неправильное расположение отверстия

< / p > < p > Причины неполадок:

< / p > < p > 1. штамповочная форма ослаблена или повреждена.

2. Материальное положение смещено.

3.Ошибка сигнала системы управления.

Решения:

1. Установите пресс-форму: Проверьте, свободна ли перфорационная пресс-форма, закрепьте или замените поврежденную пресс-форму.

2. Регулируйте положение материала: убедитесь, что материал находится в правильном положении во время процесса транспортировки, и регулируйте устройство направления материала, когда это необходимо.

3. Калибрируйте систему управления: проверьте, является ли сигнал системы управления точным, и перекалибрируйте или замените датчик, когда это необходимо.

VI. Длина резки неточна

< / p > < p > Причины неполадок:

1. Режущее устройство изношено или неисправно.

2. Отказ устройства для измерения длины.

3.Ошибка параметров системы управления.

Решения:

1. Заменить резающее устройство: Проверьте, изношено ли резающее устройство или неисправно, и замените или отремонтируйте его вовремя.

2. Проверьте измерительное устройство: Проверьте, работает ли измерительное устройство длины правильно, и калибрируйте или замените его, когда это необходимо.

Корректировка параметров: проверка правильности параметров длины системы управления и внесение корректировок по мере необходимости.

VII. Резюме

Оборотка кабельных мостов; В реальном производстве могут возникать различные сбои. Понимание причин этих распространенных неисправностей и освоение соответствующих решений могут эффективно повысить стабильность и производительность оборудования. Благодаря регулярным проверкам и техническому обслуживанию, своевременному устранению неисправностей оборудования, можно продлить срок службы оборудования, производство может идти гладко. Если у вас есть больше вопросов о кабельном мостовом роликовом прессе, пожалуйста, свяжитесь с нами. Наша компания производит высокоэффективные кабельные мостовые валки. Если вам нужно, пожалуйста, свяжитесь с нами в любое время; В любое время!