Частые проблемы и решения для стекленных плитки рулонной формообразования машин

Ослабленный кирпич валковый пресс; Крайне важно производить прочные и красивые глазированные кровельные плитки. Однако, как и любое другое промышленное оборудование, эти машины могут столкнуться с проблемами, которые влияют на производительность и качество продукции. Быстрое выявление и решение этих проблем имеет решающее значение для минимизации времени простоя и обеспечения оптимальной производительности. В этой статье мы рассмотрим некоторые общие проблемы, с которыми сталкиваются глазированные кирпичные валки; И соответствующие решения.

1. Дислокация роликов

Одна из наиболее распространенных проблем в глазурованной формовочной машине; Это неправильное расположение роликов. Дислокация может привести к неравномерному формованию, дефектам плитки и увеличению износа деталей машины.

· Причина: часто возникают дислокации из - за вибрации, неправильной установки или износа с течением времени. Неправильно откалиброванные ролики могут привести к перемещению материала, что приведет к неравномерному формованию плитки.

· Решение: Чтобы решить эту проблему, регулярно проверяйте выравнивание роликов. Используйте горизонтальный измеритель, чтобы убедиться, что ролики расположены правильно и параллельно друг другу. В соответствии со спецификациями изготовителя отрегулируйте выравнивание роликов, чтобы восстановить однородность формования плитки. Выполняйте ежедневное обслуживание, чтобы обеспечить выравнивание компонентов.

2. Непоследовательная толщина плитки

Несоответствующая толщина плитки является еще одной проблемой, которая может возникнуть при производстве глазури. Эта проблема может привести к тому, что плитка будет слишком тонкой или слишком толстой, что повлияет на качество конечного продукта.

· Причина: Основными причинами несоответствия толщины являются неправильная регулировка давления ролика, изменения толщины материала или несоответствие подачи сырья в машину.

Решение: Чтобы решить эту проблему, убедитесь, что ролики правильно откалиброваны для требуемой толщины плитки. Регулируйте давление, оказываемое роликом, чтобы привести его в соответствие с толщиной материала. Регулярно проверяйте подачу и убедитесь в ее согласованности, так как изменения в подаче также могут вызвать проблемы с толщиной.

3. Плохое качество поверхности плитки

Качество стеклянной черепицы имеет решающее значение, особенно когда она используется на крыше. Грубые или неровные поверхности могут привести к эстетическим проблемам и снижению долговечности.

Причины: Плохое качество поверхности обычно вызвано износом роликов, недостаточной смазкой или недостаточным охлаждением во время формования. В некоторых случаях низкое качество сырья также может привести к дефектам поверхности.

· Решение: Чтобы улучшить качество поверхности, проверьте состояние роликов. Замените любые изношенные или поврежденные ролики, чтобы предотвратить дефекты поверхности. Убедитесь, что детали машины должным образом смазываются, чтобы уменьшить трение и износ. Кроме того, мониторинг системы охлаждения и обеспечение ее нормальной работы для поддержания гладкой чистоты поверхности.

4. Отказ гидравлической системы

Ослабленный кирпич валковый пресс; Обычно для прессования, резки и формования плитки используются гидравлические системы. Гидравлическая неисправность может прервать производство и привести к массовым остановкам.

Причины: К числу распространенных причин неисправностей гидравлических систем относятся низкий уровень жидкости, утечка из гидравлических трубопроводов или неисправность насосов и клапанов.

· Решение: периодически проверять уровень гидравлического масла и при необходимости заполнять его. Проверьте гидравлический шланг и соединение на наличие признаков утечки или износа. Немедленно замените поврежденный шланг или уплотнитель, чтобы предотвратить дальнейшие проблемы. Кроме того, убедитесь, что гидравлические системы очищаются и обслуживаются в соответствии с руководящими принципами производителя.

5. Отказ электрических систем и систем управления

Электрическая неисправность и неисправность системы управления могут привести к нарушению работы глазурованного кирпичного пресса. Эти проблемы часто приводят к трудностям в управлении настройками машин, влияя на эффективность и точность производства.

· Причина: Электрические проблемы могут возникнуть из-за неисправной проводки, вздутых предохранителей или проблем с панелей управления или датчиками. Кроме того, колебания мощности могут помешать правильному функционированию машины.

· Решение: Проверьте электрические провода и соединения, чтобы убедиться, что они прочны и не повреждены. Замена всех плавких предохранителей или неисправных компонентов. Проверьте, работают ли панели управления и датчики должным образом и, при необходимости, откалибруйте их. Убедитесь, что питание стабильно и соответствует требованиям машины, чтобы избежать электрических проблем.

6. Несоответствующая резка или резки плитки

Несогласованность резки или резки может привести к неравномерным размерам плитки, что влияет на общее качество и эффективность производства.

Причины: Эта проблема обычно возникает из - за тупого или неправильного расположения режущего инструмента, недостаточного давления резания или неправильной настройки машины.

Решение: периодически проверять износ и остроту режущего инструмента. При необходимости замените инструмент, чтобы обеспечить чистую и точную резку. Регулируйте давление резки и настройки машины, чтобы соответствовать материалу и требуемому размеру плитки. Убедитесь, что машина откалибрована для правильного интервала резки и выравнивания.

7. Перегрев машины

Перегрев является распространенной проблемой, которая может привести к сбоям в работе прессовочного станка для глазури, что приведет к задержкам в производстве и потенциальному повреждению компонентов.

Причина: Перегрев может быть вызван недостаточным охлаждением, перегрузкой машины или неисправностью системы охлаждения.

· Решение: Чтобы предотвратить перегрев, убедитесь, что система охлаждения работает должным образом. Регулярно чистите охлаждающие блоки, вентиляторы и воздушные фильтры, чтобы обеспечить эффективное рассеивание тепла. Избегайте перегрузки машины, придерживаясь рекомендованных пределов производства, и убедитесь, что используемый материал не превышает емкость машины.

8. Вибрация и шум машин

Чрезмерная вибрация и шум во время эксплуатации могут быть признаками механических проблем в машине, приводящих к снижению эффективности и потенциалу дальнейшего повреждения.

Причина: вибрация и шум могут быть вызваны несбалансированными роликами, рыхлыми деталями или изношенными деталями.

Решение: Проверьте, есть ли у машины какие - либо ослабленные болты, гайки или винты, и затяните их по мере необходимости. Проверьте, не сбалансированы ли ролики или другие вращающиеся детали, и замените или отрегулируйте их, чтобы восстановить плавную работу. Регулярно смазывайте движущиеся части, чтобы уменьшить трение и предотвратить чрезмерный шум во время работы.

9. Проблемы с материалами

Непоследовательная или неравномерная подача материала может привести к нарушению производственного процесса, что приведет к плохому качеству плитки или остановке.

Причины: Проблемы с подачей могут быть вызваны неправильным выравниванием роликов, блокировкой или неправильной калибровкой механизма подачи.

· Решение: Обеспечить равномерную и последовательную подачу материала в машину. Проверьте систему подачи на наличие каких - либо пробок или препятствий и удалите их. Регулируйте выравнивание роликов и настройки подачи, чтобы обеспечить плавный приток материала в машину.

Выводы

Решение общих проблем с глазурованными кирпичными валками; Своевременность имеет решающее значение для поддержания бесперебойной работы, качества продукции и эффективности производства. Определяя коренные причины таких проблем, как дислокация, плохое качество поверхности, гидравлические и электрические неисправности, производители могут внедрять эффективные решения для минимизации времени простоя и поддержания оптимальной производительности. Регулярное техническое обслуживание, своевременный ремонт и тщательный контроль за настройками оборудования могут помочь предотвратить эти проблемы и продлить срок службы оборудования.